3D打印不再局限于創(chuàng)建原型；現(xiàn)在它用于制造最終零件。長期以來，由于成本和交貨時間的原因，這項(xiàng)技術(shù)被認(rèn)為不適合大規(guī)模生產(chǎn)，但現(xiàn)在它已證明可以將質(zhì)量、定制和效率結(jié)合起來。許多公司已經(jīng)在挖掘其大規(guī)模生產(chǎn)的潛力，無論是工業(yè)零部件還是定制產(chǎn)品。我們研究了幾個例子，其中增材制造使得批量生產(chǎn)數(shù)千個零件成為可能，從而顛覆了傳統(tǒng)的生產(chǎn)方法。
在本文中，我們將特別關(guān)注阻燃塑料。它們的屬性是什么？當(dāng)它們與3D打印相結(jié)合時能帶來哪些好處？它們的潛在應(yīng)用是什么？這就是我們要詳細(xì)探討的內(nèi)容！
當(dāng)今應(yīng)用最廣泛的工藝之一仍然是粉末床熔合。有兩種技術(shù)主要因所用熱源不同而有所差異：激光聚變（L-PBF）和電子束聚變（EBM）。其原理保持不變：將散布在印刷板上的金屬顆粒逐層融合，以創(chuàng)建所需的3D模型。但使用激光或電子束來執(zhí)行此操作顯然是不同的。那么，我們應(yīng)該采用什么樣的流程？這兩種技術(shù)各有什么特點(diǎn)？它們有何相同點(diǎn)和不同點(diǎn)？
3D打印可以創(chuàng)建復(fù)雜的物體，但為了充分發(fā)揮其潛力，有時需要將一個物體分解成幾個獨(dú)立的部分。無論是生產(chǎn)超出打印機(jī)處理能力的體積、連接各種材料、創(chuàng)建復(fù)雜的幾何形狀、減少支撐數(shù)量還是優(yōu)化機(jī)械性能，連接都是3D打印中特別有用的技術(shù)。
這是一個物理化學(xué)過程，可以使熱塑性塑料的表面變得致密和光滑。將化學(xué)物質(zhì)通過蒸汽注入施加到零件上?；瘜W(xué)處理越密集、時間越長，3D打印部件就會越有光澤、越光滑。但它是如何工作的以及您應(yīng)該注意什么？
我們真的可以相信我們的五種感官來評估水果和蔬菜的新鮮度嗎？在正常情況下，觀察、聞或觸摸食物通常足以確定其是否可以安全食用，且風(fēng)險很小。然而，在食品行業(yè)，質(zhì)量要求要嚴(yán)格得多，確保產(chǎn)品在運(yùn)輸和儲存過程中的新鮮度是一項(xiàng)重大挑戰(zhàn)。為了解決這個問題，中國江南大學(xué)最近進(jìn)行的一項(xiàng)研究開發(fā)了一種結(jié)合3D打印和深度卷積神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)(DCNN)的系統(tǒng)，用于實(shí)時監(jiān)測水果和蔬菜的質(zhì)量。
鈷鉻是一種金屬合金，在各種工業(yè)應(yīng)用中具有重要意義，特別是在增材制造領(lǐng)域。鈷鉻具有獨(dú)特的強(qiáng)度和耐用性組合，非常適合制造在苛刻條件下需要高精度和高強(qiáng)度的零件，例如醫(yī)療和牙科部件。這種合金不僅機(jī)械性能優(yōu)異，而且還能利用3D打印技術(shù)模制成復(fù)雜的形狀，為個性化零件的設(shè)計和制造開辟了新的可能性。在本指南中，我們將探討鈷鉻的特性、它在3D打印中的優(yōu)勢，以及該材料在市場上的主要應(yīng)用和不同制造商。
多年來，汽車行業(yè)一直在所有流程中使用增材制造。無論是用于設(shè)計原型還是成品組件，無論是聚合物還是金屬，3D打印都被證明非常有用，并為制造商帶來了許多優(yōu)勢。如果我們更具體地放大摩托車，很明顯有些摩托車采用了3D打印部件。
在最近發(fā)表在《增材制造》雜志上的一篇文章中，研究人員推出了一個創(chuàng)新框架，他們稱之為“激光定向能量沉積（AIDED）中的精確逆向過程優(yōu)化框架”。該系統(tǒng)旨在改進(jìn)3D打印過程，以增強(qiáng)所生產(chǎn)物體的精度和可靠性。但這種方法究竟由什么組成？
