從擠出機(jī)擠出的塑料,至少有 190 到 240 攝氏度,此時(shí)它仍然是柔軟的,可以輕易地塑造成不同的形狀。當(dāng)它冷卻后,它迅速變成固體,并且定型。所以我們需要在溫度和冷卻之間取得正常的平衡,進(jìn)而塑料能順利地從噴嘴中流出,但又能迅速凝固成,以獲得打印件尺寸的精度。如果未能達(dá)到平衡,我們的打印件的外型就會(huì)出現(xiàn)偏差。今天魔猴網(wǎng)將帶領(lǐng)大家尋找打印過(guò)程中出現(xiàn)過(guò)熱的原因。
底面邊角有孔洞和間隙最主要的原因是基礎(chǔ)不牢,我們應(yīng)該都知道,3D打印都是一層一層的打印,如果基礎(chǔ)不夠結(jié)實(shí),層與層之間勢(shì)必會(huì)出現(xiàn)孔洞和間隙,特別是在打印邊角時(shí)尺寸有變化,如果沒(méi)有足夠的基礎(chǔ)支撐,更容易出現(xiàn)這種問(wèn)題,今天魔猴網(wǎng)將帶領(lǐng)大家,尋找分析導(dǎo)致基礎(chǔ)不牢的原因。
3D 打印通過(guò)一次打印一層來(lái)構(gòu)建模型。每個(gè)后續(xù)的層,都是打印在前一個(gè)層上,最后構(gòu)建出想要的3D形狀。然后,為了使最后的打印件結(jié)實(shí)可靠,你需要確保每層充分地與它下面的層粘合。如果層與層之間不能很好地粘合,最后打印件可能開(kāi)裂或斷開(kāi)。今天魔猴網(wǎng)將帶領(lǐng)大家探討一些典型的原因,及相應(yīng)的解決辦法。
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